ステンレス電解研磨　溶接焼け取り　さび、汚れ取り　及び　材質の簡易判別　不動態技術

　各商品の詳細については、専用のカタログもご用意させていただいておりますので、気軽にご請求ください。
溶接焼け取りの難易性などは、各現場の諸条件により異なりますので、
当社営業マンがお伺いして、実際のワークを使用したデモンストレーションを行い、最適な方法を推奨します。また代表的なサンプルをご送付いただき、テストのうえ最適な方法をご推奨します。この種の作業でお困りの問題があれば、なんなりと気軽にご相談ください。

昭和57年、ステンレスの溶接現場から劇毒物の追放を目指して会社設立以来、商品化に成功し、昨今では常識的存在となってきた中性電解焼け取り法も、当社がステンレス協会に投げかけて昭和63年に同協会から発行された【ステンレス溶接施工基準】に承認されて以来広く世の中に普及しました。

ところが、ブランド的存在となってきた中性電解液NEO#200にあやかってこれに似せた類似名称のコピー商品が多く出回り、中には6価クロム対策品と謳いながら6価クロムが出る物や、焼け取り作業時に人体に有害なガスや悪臭を発生する物、さらには不動態化膜を破壊し尽くすため、最近のステンレスはさび易くなったとの不評をかうようになるなどし、あたかも電解焼け取り法自体が悪者のような汚名を被ることが残念でなりません。